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PLC維修的幾大步驟
PLC維修的幾大步�

來源:寧夏匯控自�(dòng)化設(shè)備有限公�

�(fā)布時(shí)間:2023/7/21 0:00:00

案例詳情


1、PLC系統(tǒng)中常見故障與處理措施

1.1,PLC查找故障的步�
�(dāng)PLC�(fā)生異常時(shí),根�(jù)PLC基本單元上設(shè)置的各種LED的指示燈狀況,檢查PLC自身和外部有無異�,是故障維修的基本方法。插上編程器,將開關(guān)撥到RUN位置,然后按下列步驟�(jìn)行操作檢��

第一步:查找故障�(diǎn),從編程器上顯示的輸入輸出(1/0)信�(hào)通斷(ON/OFF)狀�(tài),可以確定PLC停止工作所在的部位,找到維修的切人�(diǎn)。第二步:查輸入信號(hào),將編程器顯示的狀�(tài)與輸入模塊的LED指示作比�,結(jié)果不一�,則更換輸人模塊,如果擴(kuò)展框架上有多�(gè)模塊要更�,在更換模塊之前,應(yīng)先檢�1/0�(kuò)展電纜和它的連接情況�
第二步:如果輸人狀�(tài)與輸入模塊的LED指示一�,就要比較一下發(fā)光二極管與輸入裝置如按鈕、限位開�(guān)等的狀�(tài),若兩者不�,測(cè)量一下輸入模塊,需要時(shí)更換1/0裝置或改變外部接線方��
第三步:如果信號(hào)是定�(shí)器,而且停在小于999.9的非零值上,則要更換CPU模塊�
第四步:如果該信�(hào)控制一�(gè)�(jì)�(shù)�,首先檢查控制復(fù)位的邏輯,然后查�(jì)�(shù)器信�(hào)狀�(tài)�

1.2,PLC系統(tǒng)故障原因與處理措�
該粗紗機(jī)故障主要表現(xiàn)在外圍電路及�(shè)備方面,尤其在設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)初期故障率特別高,主要原因有以下幾點(diǎn)�

其一,操作工不熟�,對(duì)突發(fā)事件的處理不妥當(dāng),如�(duì)總電源隨意通斷,沒有保證斷電再加電所需等待�15日時(shí)間間隔,造成變頻器電流沖擊損�。這種情況可以通過加強(qiáng)培訓(xùn)解決�
其二,外圍電路的安裝�(zhì)量不�(dá)�(biāo),軟故障��
其三,生�(chǎn)�(huán)境溫濕度變化�,外部電磁干擾的影響,控制程序邏輯錯(cuò)��
其四,電器的冷卻通風(fēng)裝置損壞,定期清潔不徹底,散熱通道被堵塞造成過熱保護(hù)�(dòng)��
其五,機(jī)電結(jié)合部位的物理位置�(diào)整不正確,造成磨損故障。通過改變維護(hù)理念,強(qiáng)化管理維�(hù)措施,如改變“頭痛醫(yī)�,腳痛醫(yī)腳”的不良工作狀�(tài),充分利用計(jì)�?rùn)z修和生產(chǎn)間隙的時(shí)間,安排�(shí)施預(yù)防檢修內(nèi)�,加�(qiáng)人員培訓(xùn),建立完整的�(shè)備故障檔案,及時(shí)落實(shí)改良�(yōu)化措�,在很大程度上降低了�(shè)備故障率,達(dá)到了�(yù)期的效果�

1.3PLC系統(tǒng)故障維修�(shí)�

以FA423型懸鏈粗紗機(jī)SR-21型PLC系統(tǒng)控制一�(gè)故障檢修過程為例,介紹PLC系統(tǒng)維修的基本運(yùn)用方�。該�(shè)備故障現(xiàn)象:可以�(diǎn)�(dòng),但不能啟動(dòng)說明各種保護(hù)未動(dòng)�;點(diǎn)107指示不亮,檢查對(duì)�(yīng)皮帶張緊行程開關(guān)未被壓合,開�(guān)固定良好,是皮帶張緊裝置螺釘松動(dòng)造成皮帶未張緊所�;查其他輸入LED燈正�,試車運(yùn)行正常,故障排除。當(dāng)需要查輸出指示�(shí),辦法更直接,按操作程序試車,在輸入條件具備�(shí),看輸出指示LED燈亮而車不動(dòng)則為外部故障,相反為PLC系統(tǒng)�(nèi)部故障,采取相應(yīng)方式修復(fù)�

在PLC系統(tǒng)�(yīng)用中要重�(diǎn)掌握�(xiàn)�(chǎng)各種干擾源,安裝中要有針�(duì)性地�(shí)施抗干擾措施,特別是做好PLC系統(tǒng)外圍控制電路的優(yōu)化,�(duì)控制電路缺陷�(jìn)行改�,是確保PLC系統(tǒng)用戶程序�(wěn)定運(yùn)行的�(guān)�。通過多次�(rèn)真�(jìn)行故障原因分析和處理措施歸納總結(jié),建立維修檔案,制定維修�(jì)�,從根本上�(jìn)行缺陷改良,并提煉出了PLC系統(tǒng)查找故障的步�,避免維修人員走彎路,有力地提升了維修人員的技�,方便了日后維護(hù)和事前預(yù)防管理。與此同�(shí),我們對(duì)公司�(xì)紗機(jī)、高速整�(jīng)�(jī)、除塵機(jī)組等�(shè)備的PLC系統(tǒng)也�(jìn)行了全套改良,不但減少了PLC系統(tǒng)維修失誤、安裝缺陷等引發(fā)的設(shè)備故�,而且充分�(fā)揮了�(shè)備的利用�。目前除了日常對(duì)PLC系統(tǒng)定期保養(yǎng)外,其他維修幾乎是零,完全納入了日常�(yùn)�(zhuǎn)維修任務(wù)�,消除了額外用工�(fèi)�,維修材料費(fèi)用主要產(chǎn)生在外圍易損件的正常范圍�(nèi)�




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